粉末橡胶是一种可自由流动橡胶，又称散粒橡胶，在储运过程中不会自粘结团，处于散粒状态是粉末橡胶的特点，也是与传统橡胶的区别，目前其粒径大小没有很严格的规定，有资料描述粉末橡胶粒径介于（2.5—3.8）乘以10立方纳米之间，也有文献定义为粒径接近1mm，但粒径更大甚至达到10mm的橡胶颗粒也包括在内。
粉末橡胶具有易计量、易实现加工自动化和连续化的优点，也可用加工塑料的方法（如注塑、挤出、摸压）生产橡胶制品，达到减小设备投资、简化工艺过程、节约能源和提高生产效率等目的，被称为“可简化生产的新一代原材料”。一直以来，橡胶工业采用块状橡胶原料生产橡胶制品，不仅搬运和配料不便，且胶料混炼需要笨重、大功率的设备，制品厂有一半以上的电能是消耗在炼胶环节。在当今追求节能环保的背景下，改变现有设备结构，实现连续混炼被认为是未来炼胶设备的发展方向，但必须采用颗粒状态或粉末橡胶状态的橡胶原料。因此，粉末橡胶子1956年问世以来，经过缓慢发展的低潮，目前重新成为人们的研究热点。
按照原料类型，粉末橡胶的制备方法主要有机械破碎法、喷雾干燥法、冷冻干燥法、凝聚法等。前几种方法所用的设备复杂、能耗大，生产成本高；凝聚法又称为絮凝法，工艺简单、过程易于控制，设备投资少，能耗低，成本相对较低，是目前制备粉末橡胶的主要方法。
凝聚法制备粉末橡胶原理及常用凝聚剂：胶乳是橡胶微粒分散在溶剂中的胶体形式，表面吸附一层带电荷的乳化剂或天然蛋白质，类脂物等，由于同性电荷相斥，胶乳在一定时间内保持稳定分散状态。当胶乳中加入聚凝剂，其所带电荷中和胶体微粒表面的电荷，降低了胶乳赖以稳定存在的电位，劈坏了胶团稳定性，使聚合物粒子趋于互相粘结，凝出的橡胶粒径隔离、脱水、干燥后得到粉末橡胶。因此，在制备粉末橡胶工艺中，胶乳的凝聚过程是关键性的步骤。可用的凝聚剂种类较多，有无机盐、无机酸、有机酸、高分子凝聚剂等，如氯化钠、氯化钙、氯化氢、明矾、骨胶等。实际应用中，选择凝聚剂一般从凝聚能力、消耗、价格和成本等方面考虑。相比而言，无机凝聚剂比较经济、用法简单，常用无机盐凝聚剂有一价、二价及三价盐或它们的复合凝聚剂。
凝聚剂加入量是影响橡胶成分的重要原因，合适的凝聚剂及适当的加入量，既可制得所需大小的橡胶粒子，又可避免粉末橡胶胶粒凝结成团。 凝聚法制备粉末橡胶工艺技术在科技和工业日新月异的今天，粉末橡胶作为一种重要的材料，在动态应用中展现出了其灵活应变、适应性强的..在科技日新月异的今天，环保已成为全球共同关注的焦点。各行各业都在积极寻找更加环保、高效、可持续的材..在现代社会中，道路作为连接城市与乡村、促进经济发展的重要基础设施，其状况直接关系到人们的出行安全和..在材料科学的浩瀚宇宙中，粉末橡胶如同一颗璀璨的星辰，以其独特的魅力和广泛的应用前景，照亮了绿色制造..
粉末橡胶是一种可自由流动橡胶，又称散粒橡胶，在储运过程中不会自粘结团，处于散粒状态是粉末橡胶的特点，也是与传统橡胶的区别，目前其粒径大小没有很严格的规定，有资料描述粉末橡胶粒径介于（2.5—3.8）乘以10立方纳米之间，也有文献定义为粒径接近1mm，但粒径更大甚至达到10mm的橡胶颗粒也包括在内。
粉末橡胶具有易计量、易实现加工自动化和连续化的优点，也可用加工塑料的方法（如注塑、挤出、摸压）生产橡胶制品，达到减小设备投资、简化工艺过程、节约能源和提高生产效率等目的，被称为“可简化生产的新一代原材料”。一直以来，橡胶工业采用块状橡胶原料生产橡胶制品，不仅搬运和配料不便，且胶料混炼需要笨重、大功率的设备，制品厂有一半以上的电能是消耗在炼胶环节。在当今追求节能环保的背景下，改变现有设备结构，实现连续混炼被认为是未来炼胶设备的发展方向，但必须采用颗粒状态或粉末橡胶状态的橡胶原料。因此，粉末橡胶子1956年问世以来，经过缓慢发展的低潮，目前重新成为人们的研究热点。
按照原料类型，粉末橡胶的制备方法主要有机械破碎法、喷雾干燥法、冷冻干燥法、凝聚法等。前几种方法所用的设备复杂、能耗大，生产成本高；凝聚法又称为絮凝法，工艺简单、过程易于控制，设备投资少，能耗低，成本相对较低，是目前制备粉末橡胶的主要方法。
凝聚法制备粉末橡胶原理及常用凝聚剂：胶乳是橡胶微粒分散在溶剂中的胶体形式，表面吸附一层带电荷的乳化剂或天然蛋白质，类脂物等，由于同性电荷相斥，胶乳在一定时间内保持稳定分散状态。当胶乳中加入聚凝剂，其所带电荷中和胶体微粒表面的电荷，降低了胶乳赖以稳定存在的电位，劈坏了胶团稳定性，使聚合物粒子趋于互相粘结，凝出的橡胶粒径隔离、脱水、干燥后得到粉末橡胶。因此，在制备粉末橡胶工艺中，胶乳的凝聚过程是关键性的步骤。可用的凝聚剂种类较多，有无机盐、无机酸、有机酸、高分子凝聚剂等，如氯化钠、氯化钙、氯化氢、明矾、骨胶等。实际应用中，选择凝聚剂一般从凝聚能力、消耗、价格和成本等方面考虑。相比而言，无机凝聚剂比较经济、用法简单，常用无机盐凝聚剂有一价、二价及三价盐或它们的复合凝聚剂。
凝聚剂加入量是影响橡胶成分的重要原因，合适的凝聚剂及适当的加入量，既可制得所需大小的橡胶粒子，又可避免粉末橡胶胶粒凝结成团。