在MBS树脂的生产过程是丁二烯和苯乙烯作为单体在水和乳化剂中进行乳化。在引发剂的引发作用下进行聚合，生产sbr胶乳（丁苯胶乳），再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，得到了MBS接枝胶乳，然后经过凝聚、脱水、干燥后得到MBS粉料。
在MBS的整个生产工艺中，有三大关键技术。其一就是sbr胶乳的合成技术，因为sbr胶乳的粒径控制将会决定MBS/PVC合金的抗冲击性能，同时还决定它的透光性，因此徐兆合适的工艺条件来合成粒度适宜的sbr胶乳是研究工作的重点；其二是MBS胶乳的合成技术，因核壳比、接枝率和接枝过程单体的加料顺序等对MBS胶乳的凝聚和后处理，MBS粉料的粒子形态、MBS与PVC的相容性和光学性能等均有非常显著的影响；其三是MBS胶乳的凝聚技术，因凝聚水平的高低直接决定最终产品的粒度分布、颗粒规整性、流动性和表现密度及MBS在PVC中的分散性和相容性等指标。
sbr胶乳的合成：即在聚合釜内加入配方量的去离子水、乳化剂、引发剂、分子量调节剂，氮气置换，抽真空，然后加入丁二烯和苯乙烯，于60-70摄氏度进行聚合反应，定时取样，当转化率达到90%时结束反应，脱气后得到MBS接枝用sbr胶乳。
胶乳粒径既影响MBS的抗冲性能，又影响透光性，因此胶乳粒径是sbr胶乳聚合过程中较重要的控制指标。对一个增韧体系来说，橡胶的粒径应该与聚合体银纹的厚度一致，粒径太大或太小都会使抗冲击强度降低。这是因为橡胶粒径太小，被发展中的银纹所吞没，起不到抗冲击作用；粒径太大，虽然终止银纹的效果很好，但是橡胶相与连续相的接触面积下降过多，诱导银纹的数目小，抗冲击强度就小。因此，要保证sbr乳胶有适宜的粒径尺寸。 sbr胶乳的合成在科技和工业日新月异的今天，粉末橡胶作为一种重要的材料，在动态应用中展现出了其灵活应变、适应性强的..在科技日新月异的今天，环保已成为全球共同关注的焦点。各行各业都在积极寻找更加环保、高效、可持续的材..在现代社会中，道路作为连接城市与乡村、促进经济发展的重要基础设施，其状况直接关系到人们的出行安全和..在材料科学的浩瀚宇宙中，粉末橡胶如同一颗璀璨的星辰，以其独特的魅力和广泛的应用前景，照亮了绿色制造..
在MBS树脂的生产过程是丁二烯和苯乙烯作为单体在水和乳化剂中进行乳化。在引发剂的引发作用下进行聚合，生产sbr胶乳（丁苯胶乳），再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，得到了MBS接枝胶乳，然后经过凝聚、脱水、干燥后得到MBS粉料。
在MBS的整个生产工艺中，有三大关键技术。其一就是sbr胶乳的合成技术，因为sbr胶乳的粒径控制将会决定MBS/PVC合金的抗冲击性能，同时还决定它的透光性，因此徐兆合适的工艺条件来合成粒度适宜的sbr胶乳是研究工作的重点；其二是MBS胶乳的合成技术，因核壳比、接枝率和接枝过程单体的加料顺序等对MBS胶乳的凝聚和后处理，MBS粉料的粒子形态、MBS与PVC的相容性和光学性能等均有非常显著的影响；其三是MBS胶乳的凝聚技术，因凝聚水平的高低直接决定最终产品的粒度分布、颗粒规整性、流动性和表现密度及MBS在PVC中的分散性和相容性等指标。
sbr胶乳的合成：即在聚合釜内加入配方量的去离子水、乳化剂、引发剂、分子量调节剂，氮气置换，抽真空，然后加入丁二烯和苯乙烯，于60-70摄氏度进行聚合反应，定时取样，当转化率达到90%时结束反应，脱气后得到MBS接枝用sbr胶乳。
胶乳粒径既影响MBS的抗冲性能，又影响透光性，因此胶乳粒径是sbr胶乳聚合过程中较重要的控制指标。对一个增韧体系来说，橡胶的粒径应该与聚合体银纹的厚度一致，粒径太大或太小都会使抗冲击强度降低。这是因为橡胶粒径太小，被发展中的银纹所吞没，起不到抗冲击作用；粒径太大，虽然终止银纹的效果很好，但是橡胶相与连续相的接触面积下降过多，诱导银纹的数目小，抗冲击强度就小。因此，要保证sbr乳胶有适宜的粒径尺寸。