sbr沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和sbr改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与sbr改性剂相容性方面的差异。sbr改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、乳化液状（胶乳）三种。我国sbr改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

   此工艺使用的sbr沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产sbr改性沥青产品。
  该sbr沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。
  设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m³，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。
  该sbr沥青改性剂生产工艺的优缺点为：优点是使用块状sbr沥青改性剂，成本较低，sbr在分散到沥青中的过程中不易结团，改性沥青性能稳定；缺点是工艺流程太长，生产成本高，块状胶处理过程操作复杂，易出现故障而造成停工。

沥青改性剂 sbr沥青改性剂