改性沥青乳化时，沥青加热温度高，乳化终了温度可接近90摄氏度，常压生产可导致局部汽化破乳及结皮现象，乳化设备需有加压冷却装置。而采用液体改性剂改性乳化沥青时，工艺简单，乳化容易实现。从原料的来源和价格考虑，通过采用sbr胶乳为改性剂，sbr胶乳的加入目的主要是提高沥青的低温抗裂性、高温稳定性、弹韧性和与骨料的粘附性。
  为确定合适的改性剂用量进行了蒸发残留物性质试验，将沥青乳液脱水后得到的残留物进行针入度、软化点及延度试验。sbr胶乳用量对沥青性能的影响如图：

sbr胶乳用量对沥青性能的影响

  由上表可见，随着sbr胶乳添加量的增加，改性乳化沥青的粘度增加，乳液变稠，稳定性增加，但幅度不大。当sbr胶乳添加量（w）为5%时可以满足改性乳化沥青储存稳定性指标要求（小于5%），相应的筛上余量能够检出。这时由于随着sbr胶乳添加量的增加，消耗的乳化剂量增加，当乳化剂量一定的情况下，体系中乳化剂量相对不足，从而导致筛上余量增加，体系稳定性变差。
  随着sbr胶乳添加量的增加，改性沥青的软化点升高，针入度下降，说明沥青的高温稳定性提高；沥青的低温延度大大增加，sbr胶乳用量（w）大于3%（干基）时，5摄氏度延度大于150.0cm，沥青的低温抗裂性显著提高，因此sbr胶乳添加量（w）必须大于3%。从经济角度考虑，适宜的sbr胶乳用量（w）为3%—5%。

沥青改性剂 sbr沥青改性剂